1.ডায়মন্ড করাত ব্লেড ম্যাট্রিক্স বাইন্ডারের প্রতিটি উপাদানের ভূমিকা কী?
তামার ভূমিকা: তামা এবং তামা ভিত্তিক সংকর ধাতু বাইন্ডার হীরার সরঞ্জামগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতু, ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার পাউডার সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।তামা এবং তামা ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তামা ভিত্তিক বাইন্ডারগুলির সন্তোষজনক ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে: নিম্ন সিন্টারিং তাপমাত্রা, ভাল গঠনযোগ্যতা এবং সিন্টারেবিলিটি এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিসসিবিলিটি।যদিও তামা খুব কমই হীরা ভেজায়, কিছু উপাদান এবং তামার মিশ্রণগুলি হীরার প্রতি তাদের আর্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।Cr, Ti, W, V, Fe এর মতো উপাদানগুলির মধ্যে একটি যা তামা এবং কার্বাইড তৈরি করে তামা সংকর বানাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা হীরার উপর তামার সংকরের ভেজা কোণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।লোহাতে তামার দ্রবণীয়তা বেশি নয়।যদি লোহাতে অত্যধিক তামা থাকে তবে তা তাপের কার্যক্ষমতাকে তীব্রভাবে হ্রাস করে এবং উপাদান ফাটল সৃষ্টি করে।তামা নিকেল, কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজ, টিন এবং দস্তা দিয়ে বিভিন্ন কঠিন দ্রবণ তৈরি করতে পারে, যা ম্যাট্রিক্স ধাতুকে শক্তিশালী করে।
টিনের কার্যকারিতা: টিন এমন একটি উপাদান যা তরল সংকর সারফেস টান কমায় এবং হীরার উপর তরল অ্যালয়গুলির ভেজা কোণ হ্রাস করার প্রভাব রাখে।এটি এমন একটি উপাদান যা হীরার উপর বন্ধনযুক্ত ধাতুর ভেজানো উন্নত করে, খাদগুলির গলনাঙ্ক হ্রাস করে এবং চাপের গঠনযোগ্যতা উন্নত করে।তাই Sn ব্যাপকভাবে আঠালো ব্যবহার করা হয়, কিন্তু এর ব্যবহার সীমিত কারণ এর বৃহৎ প্রসারণ সহগ।
জিঙ্কের ভূমিকা: হীরার সরঞ্জামগুলিতে, Zn এবং Sn-এর মধ্যে অনেক মিল রয়েছে, যেমন কম গলনাঙ্ক এবং ভাল বিকৃততা, যখন Zn Sn-এর মতো হীরার ভেজাতা পরিবর্তন করতে ততটা ভালো নয়।ধাতব Zn-এর বাষ্পের চাপ খুব বেশি এবং এটি গ্যাস করা সহজ, তাই ডায়মন্ড টুল বাইন্ডারে ব্যবহৃত Zn-এর পরিমাণে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
অ্যালুমিনিয়ামের ভূমিকা: ধাতব অ্যালুমিনিয়াম একটি চমৎকার হালকা ধাতু এবং একটি ভাল ডিঅক্সিডাইজার।800 ℃ এ, হীরার উপর আল এর ভেজা কোণ হল 75 °, এবং 1000 ℃ এ, ভেজা কোণ হল 10 °৷ডায়মন্ড টুলের বাইন্ডারে অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করলে ম্যাট্রিক্স অ্যালয়ে কার্বাইড ফেজ Ti Å AlC এবং ইন্টারমেটালিক যৌগ TiAl তৈরি করতে পারে।
লোহার ভূমিকা: বাইন্ডারে লোহার দ্বৈত ভূমিকা রয়েছে, একটি হীরা দিয়ে কার্বারাইজড কার্বাইড তৈরি করা এবং অন্যটি ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করার জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে খাদ তৈরি করা।লোহা এবং হীরার ভেজাতা তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে ভাল এবং লোহা এবং হীরার মধ্যে আনুগত্যের কাজ কোবাল্টের চেয়ে বেশি।যখন উপযুক্ত পরিমাণে কার্বন ফে ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিতে দ্রবীভূত হয়, তখন এটি হীরার সাথে তাদের বন্ধনের জন্য উপকারী হবে।Fe ভিত্তিক সংকর ধাতু দ্বারা হীরার মাঝারি খোদাই বন্ড এবং হীরার মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়াতে পারে।ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং খালি নয়, তবে খাদের একটি স্তর দ্বারা আবৃত, যা বর্ধিত বন্ধন শক্তির লক্ষণ।
কোবাল্টের ভূমিকা: Co এবং Fe ট্রানজিশন গ্রুপের উপাদানগুলির অন্তর্গত, এবং অনেক বৈশিষ্ট্য একই রকম।Co নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে হীরা দিয়ে কার্বাইড Co ₂ C গঠন করতে পারে, পাশাপাশি হীরার পৃষ্ঠে একটি অত্যন্ত পাতলা কোবাল্ট ফিল্ম ছড়িয়ে দিতে পারে।এইভাবে, Co এবং হীরার মধ্যে অভ্যন্তরীণ ইন্টারফেসিয়াল টান কমাতে পারে এবং তরল পর্যায়ে হীরার সাথে উল্লেখযোগ্য আনুগত্য কাজ করে, এটি একটি চমৎকার বন্ধন উপাদান করে তোলে।
নিকেলের ভূমিকা: হীরার সরঞ্জামের বাইন্ডারে, নি একটি অপরিহার্য উপাদান।Cu ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিতে, Ni এর সংযোজন Cu এর সাথে অসীমভাবে দ্রবীভূত করতে পারে, ম্যাট্রিক্স অ্যালোয়িংকে শক্তিশালী করতে পারে, কম গলনাঙ্কের ধাতব ক্ষয় দমন করতে পারে এবং শক্ততা বাড়াতে পারে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।Fe সংকর ধাতুতে Ni এবং Cu যোগ করা সিন্টারিং তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং হীরাতে বন্ধনযুক্ত ধাতুগুলির তাপীয় ক্ষয় কমাতে পারে।Fe এবং Ni এর একটি উপযুক্ত সংমিশ্রণ বেছে নেওয়া হীরাতে Fe ভিত্তিক বাইন্ডারের ধারণ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
ম্যাঙ্গানিজের ভূমিকা: ধাতব বাইন্ডারে, ম্যাঙ্গানিজের আয়রনের মতোই প্রভাব রয়েছে, তবে এর শক্তিশালী ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ডিঅক্সিজেনেশন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি জারণ প্রবণ।Mn এর সংযোজন পরিমাণ সাধারণত বেশি হয় না এবং প্রধান বিবেচনা হল sintering alloying এর সময় ডিঅক্সিডেশনের জন্য Mn ব্যবহার করা।অবশিষ্ট Mn অ্যালোয়িংয়ে অংশগ্রহণ করতে পারে এবং ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করতে পারে।
ক্রোমিয়ামের ভূমিকা: ধাতব ক্রোমিয়াম একটি শক্তিশালী কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান এবং এটি একটি বহুল ব্যবহৃত উপাদান।ডায়মন্ড গ্রুভ করাত ব্লেড ম্যাট্রিক্সে, শব্দ ক্ষরণ প্রভাবের জন্য পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা Cr-এর সক্রিয়করণ শক্তির সাথে সম্পর্কিত।Cu ভিত্তিক ম্যাট্রিক্সে অল্প পরিমাণে Cr যোগ করলে তামা ভিত্তিক খাদকে হীরাতে ভেজা কোণ কমাতে পারে এবং তামা ভিত্তিক খাদের সাথে হীরার বন্ধন শক্তি উন্নত করতে পারে।
টাইটানিয়ামের ভূমিকা: টাইটানিয়াম একটি শক্তিশালী কার্বাইড গঠনকারী উপাদান যা অক্সিডাইজ করা সহজ এবং কম করা কঠিন।অক্সিজেনের উপস্থিতিতে, Ti অগ্রাধিকারমূলকভাবে TiC এর পরিবর্তে TiO2 উৎপন্ন করে।টাইটানিয়াম ধাতু শক্তিশালী শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় কম শক্তি হ্রাস, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ গলনাঙ্ক সহ একটি ভাল কাঠামোগত উপাদান।গবেষণায় দেখা গেছে যে ডায়মন্ড করাত ব্লেড ম্যাট্রিক্সে উপযুক্ত পরিমাণে টাইটানিয়াম যোগ করা করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য উপকারী।
2.কেন করাত ব্লেডের শরীর কাটা পাথরের সাথে মিলতে হবে?
করাত ব্লেড কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন শিলা খণ্ডিতকরণের প্রধান পদ্ধতিগুলি হল ফ্র্যাকচারিং এবং ক্রাশিং, সেইসাথে বৃহৎ আয়তনের শিয়ার এবং ফ্র্যাগমেন্টেশন, যা পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং দ্বারা সম্পূরক।একটি দানাদার কাজ করা পৃষ্ঠের সাথে একটি হীরা যা কাটার সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।এর কাটিয়া প্রান্তটি এক্সট্রুশন এলাকা, কাটিয়া এলাকাটি প্রান্তের সামনে এবং নাকাল এলাকাটি পিছনের প্রান্তে।উচ্চ-গতির কাটার অধীনে, হীরার কণাগুলি ম্যাট্রিক্সের সমর্থনে কাজ করে।পাথর কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একদিকে, ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রার কারণে হীরা গ্রাফিটাইজেশন, বিভক্তকরণ এবং বিচ্ছিন্নতার মধ্য দিয়ে যায়;অন্যদিকে, ম্যাট্রিক্স শিলা এবং শিলা পাউডারের ঘর্ষণ এবং ক্ষয় দ্বারা পরিধান করা হয়।অতএব, করাত ব্লেড এবং শিলাগুলির মধ্যে অভিযোজনযোগ্যতার বিষয়টি আসলে হীরা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে পরিধানের হারের সমস্যা।সাধারণত কাজ করে এমন একটি টুলের বৈশিষ্ট্য হল যে হীরার ক্ষতি ম্যাট্রিক্সের পরিধানের সাথে মেলে, হীরাটিকে কাটিয়া প্রান্তের স্বাভাবিক অবস্থায় রাখে, অকাল বিচ্ছিন্নতা বা মসৃণ এবং পিচ্ছিল হীরা নাকাল না, নিশ্চিত করে যে এর নাকাল প্রভাব সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়েছে। অপারেশন চলাকালীন, ফলে আরও হীরা কিছুটা ভাঙ্গা এবং জীর্ণ অবস্থায় থাকে।যদি নির্বাচিত হীরার শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম হয়, তবে এটি "শেভিং" এর ঘটনাকে নেতৃত্ব দেবে এবং টুলটির আয়ুষ্কাল কম হবে এবং প্যাসিভেশন তীব্র হবে, এমনকি করাতটিও সরবে না;অত্যধিক উচ্চ শক্তি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা নির্বাচন করা হলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার কাটিয়া প্রান্ত একটি চ্যাপ্টা অবস্থায় প্রদর্শিত হবে, যার ফলে কর্তন শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা হ্রাস.
(1) যখন ম্যাট্রিক্সের পরিধানের গতি হীরার চেয়ে বেশি হয়, তখন এটি অত্যধিক হীরা কাটা এবং অকাল বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করে।করাত ব্লেড শরীরের পরিধান প্রতিরোধের খুব কম, এবং করাত ব্লেড জীবন ছোট.
(2) যখন ম্যাট্রিক্সের পরিধানের গতি হীরার চেয়ে কম হয়, তখন নতুন হীরা সহজে উন্মোচিত হয় না ডায়মন্ডের কাটিং এজ পরিধান করার পরে, সেরেশনগুলির কোনও কাটিয়া প্রান্ত থাকে না বা কাটিয়া প্রান্তটি খুব কম হয়, এর পৃষ্ঠতল serrations নিষ্ক্রিয় করা হয়, কাটার গতি ধীর, এবং এটি প্রক্রিয়াকরণের গুণমান প্রভাবিত করে কাটা বোর্ড পড়ে যাওয়া সহজ।
(3) যখন ম্যাট্রিক্সের পরিধানের গতি হীরার পরিধানের গতির সমান হয়, তখন এটি কাটা পাথরের সাথে ম্যাট্রিক্সের সামঞ্জস্যকে প্রতিফলিত করে।
পোস্ট সময়: আগস্ট-11-2023